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SBS改性瀝青乳化設備

源頭廠家 技術(shù)創(chuàng)新 高性價比
1、產(chǎn)品型號:LTRH-1,設備用于粘層油SBS改性瀝青乳化、微表處SBS改性瀝青乳化、高濃高粘乳化瀝青、改性瀝青防水涂料等高標準乳化瀝青的生產(chǎn)2、水加熱罐采用柴油燃燒器進行加熱或?qū)嵊图訜幔瑑?nèi)置加熱盤管,罐體為普通碳鋼自動控溫3、皂液罐為兩個不銹鋼材質(zhì)罐體,每個皂液罐都配置有單獨的攪拌系統(tǒng),防腐性強,皂液的輸送系統(tǒng)為多級不銹鋼皂液泵;配置防腐的玻璃轉(zhuǎn)子流量計進行皂液計量。4、配置定制不銹鋼板式換熱器,換熱面積20m2,將高溫的乳化瀝青降溫至30-45°C,換熱后的水溫達到乳化瀝青生產(chǎn)時皂液的溫度要求,換熱后的乳化瀝青溫度即保障了乳化瀝青成品存儲穩(wěn)定性要求,同時也起到了節(jié)能減排的作用,換熱后的乳化瀝青還能滿足微表處、稀漿封層的拌合溫度要求。5、瀝青系統(tǒng)全套夾層保溫帶加熱系統(tǒng),瀝青流量由變頻電機控制調(diào)節(jié)6、膠體磨選用內(nèi)齒式不銹鋼定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),顆粒度0-5微米,功率30KW,產(chǎn)量8-10噸/小時。7、系統(tǒng)閥門全部采用氣動系統(tǒng),方便快捷,操作簡便,用人少,性能穩(wěn)定,持久耐用。8、其它基本參數(shù):總功率:50KW;外型尺寸:長x寬x高=6000x2200x2700mm。
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全自動乳化瀝青生產(chǎn)設備

源頭廠家 技術(shù)創(chuàng)新 高性價比
1、產(chǎn)品型號:LTRHE-1,該設備為全自動乳化瀝青生產(chǎn)機型,采用PLC工業(yè)計算機控制,觸摸操控面板,具有手動、自動轉(zhuǎn)換功能、一鍵啟動功能。2、適用于粘層油SBS改性乳化瀝青、微表處SBS改性乳化瀝青、高濃高粘乳化瀝青的生產(chǎn),以及改性瀝青防水涂料高標準乳化瀝青的生產(chǎn)3、該乳化瀝青生產(chǎn)設備所有瀝青管道均設有保溫層,既保證了瀝青的快速升溫,又保證了瀝青輸送在低溫環(huán)境下的良好性能。4、皂液系統(tǒng)包括兩個獨立的304不銹鋼攪拌罐、皂液輸送為不銹鋼多級泵、全氣動閥門、電磁流量計和電磁液位計等組成,管道均采用304不銹鋼材料,防腐性高。5、水加熱系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求選擇,做成不同的加熱方式,加熱時采用智能溫控,操作便捷。6、配置換熱面積20m2的不銹鋼換熱器將高溫的乳化瀝青溫度降至30-45°,并將換熱升溫后的水循環(huán)利用于乳化瀝青的生產(chǎn),節(jié)能減排。7、膠體磨使用大功率電機驅(qū)動,定子轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu),采用不銹鋼"內(nèi)齒式"剪切研磨,乳化效果好,顆粒度達到0-5微米。8、設備為集裝箱框架式設計,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝、運輸、轉(zhuǎn)場方便9、其他基本參數(shù):總功率: 45KW;生產(chǎn)能力:8-12t/h;外形尺寸:長x寬x高=9000*2300*2500mm10、瀝青含量采用PID自動調(diào)節(jié),性能穩(wěn)定,調(diào)節(jié)方便。
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