廠容廠貌
乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備
一、全自動(dòng)型乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備
(1)型號:LTRHZ1,采用PLC工業(yè)計(jì)算機(jī)控制,觸摸屏操控面板,手/自動(dòng)輕松進(jìn)行轉(zhuǎn)換功能,一鍵啟動(dòng)功能。
(2)適用于粘層油SBS改性乳化瀝青、微表處SBS改性乳化瀝青、高濃高粘乳化瀝青的生產(chǎn),以及改性防水涂料高標(biāo)準(zhǔn)乳化瀝青的生產(chǎn)。
(3)所有瀝青管道均設(shè)有保溫層,既保證了瀝青的快速升溫,又保證了瀝青輸送在低溫環(huán)境下的良好性能。
(4)皂液系統(tǒng)包括兩個(gè)獨(dú)立的304不銹鋼攪拌罐、皂液輸送為多級不銹鋼泵、全氣動(dòng)閥門、電磁流量計(jì)和電磁液位計(jì)等組成,管道采用304不銹鋼材料。
(5)水加熱方式可根據(jù)用戶需求選擇,加熱時(shí)采用智能溫控,操作便捷。
(6)配置20㎡的不銹鋼換熱器,將高溫乳化瀝青溫度降至30-45℃之間,并將換熱升溫后的水,循環(huán)應(yīng)用于乳化瀝青的生產(chǎn),節(jié)能減排。
(7)瀝青膠體磨采用大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng),定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),不銹鋼“內(nèi)齒式”剪切加研磨,乳化效果好,顆粒度達(dá)到0-5微米。
(8)設(shè)備為集裝箱框架式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,安裝、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)場方便。。
(9)其他基本參數(shù):總功率:45KW;生產(chǎn)能力:8-12t/h;
外形尺寸:長*寬*高=9000*2300*2500mm。
(10)瀝青含量采用PID自動(dòng)調(diào)節(jié),性能穩(wěn)定,調(diào)節(jié)方便。
二、拌合站配套乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備
(1)型號:LTRH2,該乳化瀝青設(shè)備主要利用拌合站上的導(dǎo)熱油對生產(chǎn)用水進(jìn)行加熱,瀝青直接連接拌合站的瀝青罐。
(2)配置不銹鋼皂液罐,不銹鋼攪拌兩套,玻璃液位顯示。
(3)全套電磁氣動(dòng)閥進(jìn)行皂液罐切換;皂液泵選用多級不銹鋼泵,即保證其防腐性又保障了皂液系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性。
(4)配置內(nèi)齒結(jié)構(gòu)不銹鋼定轉(zhuǎn)子膠體磨,顆粒度0-5微米。
(5)此乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備操作簡單方便,防腐性高,可以生產(chǎn)多種不同型號的乳化瀝青。
(6)我公司可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)場地及客戶的特殊要求定制生產(chǎn)線。
(7)其他基本參數(shù):總裝功率30KW;
外形尺寸:長*寬*高=4800*2000*2200mm
相關(guān)產(chǎn)品推薦:乳化瀝青、瀝青乳化劑。
相關(guān)設(shè)備推薦:瀝青加熱罐、瀝青乳化機(jī)、乳化瀝青試驗(yàn)機(jī)。
承 諾:負(fù)責(zé)上門安裝調(diào)試,人員培訓(xùn),后期技術(shù)支持等。
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